1、培訓對象：
企業總經理以及各職能部門經理/主管/工程師等。如：生產/工程部經
理/主管/工程師。
2、課程目標：
精益思想正確的認識與理解，對精益企業的實現生死攸關，錯誤的理
解可能從初始就導致了行動的失敗，甚至直接影響到企業五年、十年后的市
場地位。
通過兩天的學習，希望使學員對精益生產有比較全面與深入的了解，
并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產的知識與實戰技法，特
別是精益之外的支持技能與知識，以及書本上比較少介紹的實戰操作經驗。
經過調研與籌備，向大家奉上系統的精益生產方式理論與實戰技法講授。
3、授課方式：
◆實行案例教學方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲
◆大量參考案例與推行精益Ø生產日本、臺灣公司改善VCD
◆其它公司歷史案例評點，與模擬決策參與Ø
◆重點傳授系統的精益生產專業知識，及在工作中的實戰技法，工作中常遇
到的問題與應對技法。精益生產 除專業理論與技法外，許多功夫在精益
之外。通過多年工作經驗向各位一一講解。
4、課程綱要：
1）、精益生產發展簡史
◆精益生產思想的十四條原則
◆企業三大精益流程
2）、精益管理與企業競爭優勢放大
◆企業核心價值與特性分析
◆企業競爭優勢界定
◆精益活動與企業競爭優勢、劣勢
◆精益戰略與企業發展戰略的協調
◆精益活動的目標界定
◆精益實施方案的形成
3）、精益管理項目的組織
◆精益管理@項目組織設計
◆不同階層人員的培訓
◆讀書會、講師團、稽核團的構建
◆人才梯隊的建設
4）、精益管理的活動項目策劃
◆價值流識別
◆精益改善脈絡與問題發現
◆精益推行的方案策劃
◆階段任務界定
◆推行精益@生產的核心要素
◆精益管理系統實施的階段劃分
5）、精益運營思想與傳統運營理念
◆精益與傳統@生產思想的差異
◆企業的七大浪費
◆精益生產模式與傳統生產模式的識別
◆整流與亂流
6）、精益生產模式 （上）
◆O.P.F生產模式（一個流）
◆流動化生產線的三大標準
◆流動化生產線的八個條件
◆流動化生產模式設計
◆生產線設計的設備“三不原則”
◆幾種主要的@生產線布置形態
◆案例模擬：連續流生產線設計
7）、精益信息流模式 （中）
◆信息流設計與過程控制
◆依存關系與循環波動
◆“超市店面”系統與拉動式生產
◆“水蜘蛛”人應用
◆“Andon”與自律控制系統
◆“Kanban”管理的應用簡介
◆案例模擬：汽車組裝生產
8）、精益控制模式 （下）
◆“推”與“拉”式的生產管理思想
◆JIT生產管理思想
◆生產計劃的有限排程與無限排程邏輯
◆基礎數據庫建立
◆異常分析及管理系統
◆精益管理的拉動式推行
◆經驗分享：持續不斷改善的實施
◆精益項目全案例分享
5、培訓師：
◆劉老師 精益管理推行專家
◆AQA亞太國際認證機構精益戰略合作伙伴
◆全國數家咨詢公司特邀高級講師、咨詢顧問
◆工業工程發展中心 IE 教練，精益生產推行專家
◆精益工廠管理深度評鑒會評委、精益生產推行導師
培訓聯系 ：葉小姐 ：0512-67081628 qq:1360164846
房小姐 ：0512-65985026 qq:1278235363
滕先生 ：0512-65985020 qq:1911519143
培訓地點 ：企航培訓廳或合作酒店（蘇盛賓館2樓） |
